Den komplette proces med biomassepelletproduktion afsløret
Råmaterialesamling: Afgrødestilke, skovaffald, trærester... intet er udeladt! Fugtindhold over 20%? Tørrebehandling er et must!
Råvareforbehandling-: Sten og metal? UD! Avnerskærere og knusere arbejder sammen om at nedbryde råvarerne til ensartede stykker af-kvalitet!
Tørringsbehandling: Tromletørretumbler med varmluftcirkulation tørrer råvarerne og reducerer fugtindholdet til under 15%!
Knusning og raffinering: Pulverizere hjælper med at opnå en partikelstørrelse på mindre end eller lig med 3 mm, med 90 % af partikler på mindre end eller lig med 2 mm, hvilket sikrer fremragende pelletiseringsresultater!
Batching og blanding: Savsmuld og majsstilke i forholdet 7:3 er helt rigtige, og tilføjelsen af et bindemiddel giver stærkere pellets!
Pelletisering og formning: Ringformpillemølle producerer nemt cylindriske pellets med høj densitet og moderat hårdhed for længere brændetid!
Køling og afskærmning: Modstrømskøler reducerer temperatur og fugt, og en vibrerende skærm fjerner alt pulver og fine partikler!
Emballage og opbevaring: Polypropylenvævede poser giver fugt- og støvbeskyttelse, og opbevaring i et tørt, ventileret lager med regelmæssige inspektioner er afgørende!
Kvalitetsinspektion: Fugtindhold, tæthed, askeindhold... alle indikatorer er strengt kontrolleret for at sikre overlegen pelletkvalitet!
Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende, herunder udskiftning af dele og justering af spillerum; vedligeholdelsesjournaler skal føres!
